Lastaufnahmemittel & Vorrichtungen

Ein individuelles Lastaufnahmemittel wird auf das Bauteil, den Arbeitsablauf und die vorhandene Umgebung abgestimmt. Dadurch entsteht ein klar definierter und reproduzierbarer Handhabungsprozess. Das erhöht die Sicherheit für die Mitarbeiter, verbessert die Ergonomie und schützt gleichzeitig das Bauteil vor Beschädigungen. Auch Fehler beim Anschlagen, Positionieren oder Montieren können reduziert werden. Gerade bei wiederkehrenden Abläufen kann die Handhabung dadurch sicherer, schneller und zuverlässiger werden.

Ein individuelles Lastaufnahmemittel ist besonders dann sinnvoll, wenn Standardlösungen nicht ausreichend zur Aufgabe passen. Das kann zum Beispiel bei komplexen Geometrien, ungünstigen Schwerpunkten, empfindlichen Bauteilen oder eingeschränkten Platzverhältnissen der Fall sein. Besonders bei regelmäßig wiederkehrenden Hebe- und Positioniervorgängen spielen außerdem Ergonomie, Prozesssicherheit und Taktzeit eine wichtige Rolle. Wir betrachten dabei jedes Bauteil individuell. Wo eine Standardlösung ausreicht, muss nicht zwingend neu konstruiert werden. Wenn Standard nicht passt, entwickeln wir eine passende individuelle oder modulare Lösung.

werden. Gerade bei komplexen, schweren oder empfindlichen Bauteilen fehlen häufig geeignete Anschlagpunkte oder bestimmte Flächen dürfen nicht belastet werden. Typische Beispiele sind unbearbeitete Gussbauteile mit unregelmäßigen Konturen, Karosseriebauteile wie Autotüren oder komplexe Baugruppen wie Triebwerke. Das Lastaufnahmemittel wird deshalb gezielt für die jeweilige Aufgabe konstruiert. Dabei werden unter anderem Geometrie, Gewicht, Schwerpunkt, zulässige Aufnahmebereiche und der spätere Bewegungsablauf berücksichtigt. So kann ein Bauteil beispielsweise sicher gehoben, gedreht, positioniert oder in eine Bearbeitungs- oder Montagevorrichtung eingesetzt werden.

Individuelle Vorrichtungen unterstützen Arbeitsabläufe überall dort, wo Bauteile definiert aufgenommen, positioniert, fixiert oder bearbeitet werden müssen.

Dazu gehören beispielsweise:

• Montagevorrichtungen
• Aufnahmevorrichtungen
• Positioniervorrichtungen
• Fixiervorrichtungen
• Bearbeitungsvorrichtungen
• Lastaufnahmemittel und Transportlösungen

Der Vorteil liegt vor allem in einem reproduzierbaren Prozess. Mitarbeiter müssen nicht bei jedem Vorgang neu entscheiden, wie ein Bauteil aufgenommen oder ausgerichtet werden soll. Dadurch können Arbeitsabläufe sicherer, ergonomischer und effizienter gestaltet werden.

Wir betrachten nicht nur das einzelne Bauteil, sondern den gesamten relevanten Arbeitsablauf. Dazu gehören die vorhandene Arbeitsumgebung, Hebezeuge, Schnittstellen sowie die vorund nachgelagerten Prozessschritte. Je nach Aufgabenstellung analysieren wir den Prozess anhand vorhandener Daten, Bilder oder direkt vor Ort. Bei komplexeren Anlagen oder räumlich anspruchsvollen Aufgaben kann die Umgebung zusätzlich per 3D-Laserscanning erfasst werden. Dadurch lassen sich vorhandene Anlagen, Störkonturen und Platzverhältnisse frühzeitig in die Planung einbeziehen. Auf dieser Grundlage entwickeln wir ein Konzept und arbeiten die technische Lösung aus. Ziel ist nicht nur eine funktionierende Vorrichtung, sondern eine Lösung, die sinnvoll in den gesamten Prozess passt.

klären wir zunächst die Aufgabenstellung und prüfen, ob eine vorhandene Standardlösung ausreicht oder eine individuelle Konstruktion erforderlich ist. Je nach Projekt übernehmen wir einzelne Engineering-Leistungen oder begleiten die Umsetzung umfassender.

Unser möglicher Leistungsumfang umfasst:

• Konstruktion
• Berechnung
• Fertigung
• Dokumentation

So kann aus einer ersten Idee oder einem konkreten Problem eine fertig umgesetzte und dokumentierte Lösung entstehen.